Некоторые современные руководители предприятий видят реальные пути преодоления дефицита энергоснабжения в исключении малоэффективного небережливого применения топливных ресурсов и пренебрежения собственными резервами.
Значительно сократить себестоимость энергии и снять остроту многих экономических вопросов промышленных предприятий поможет использование древесных и горючих отходов, лузги, отходов переработки зерна.
Для сжигания лузги, измельченных растительных и иных горючих отходов требуются особые котлы, потому как стандартное котельное оборудование, как выяснилось из практики, не приспособлено для этого и часто забивается отложениями золы.
Также, например, для лесопильни, где в отходах присутствует множество опилок и щепы, требуется оборудование для сжигания влажного топлива, а для мебельной фабрики, где сухая щепа, применяются биокотельные для сухого топлива. В связи с этим различают 3 типа оборудования для сжигания отходов:
- Для сжигания облагороженного биотоплива, влажность от 5 до 15 процентов;
- Для сжигания сухого топлива, влажность от пятнадцати до тридцати пяти процентов;
- Для сжигания влажного топлива, влажность от 35 до 60 процентов;
Стоит отметить, что влажность топлива является важной характеристикой. Для топлива с высокой влажностью требуется котел больше, чем для сухого и расходные статьи на производство тепла будут соответственно существеннее.
В состав оборудования для сжигания топлива входит целый ряд составных частей. Сегодняшнее производство котельного оборудования может предложить:
- системы для поставки и складирования топлива;
- системы сжигания;
- системы золоудаления;
- системы регулировки и контроля.
Профильным предприятием, занимающимся проектировкой и производством котлов для сжигания измельченных растительных отходов является ЗАО Экоэнергомаш, которое выполняет поставки котельного оборудования по России, на Украину и в Республику Казахстан. Важным сегментом работы компании является усовершенствование котельного оборудования с целью улучшения экологических показателей котлов.
